拆包破碎工段：

原料在拆包平臺進(jìn)行拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現(xiàn)生渣或焦糊同時不利于油渣分離影響榨油機(jī)性能；

預(yù)熱輸送工段：

原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達(dá)到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。

將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進(jìn)行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動物油原料可快速實現(xiàn)油、水、渣分離。

下面簡單為大家介紹介紹吧：

      在牛油熬油設(shè)備的過程中要盡量控制水的含量，一定不要過多，因為水要是超出了正常量就回溶解一部分，這樣會降低出油率，不僅浪費資源，也增加的成本，所以這一步非常重。想要提高出油率，那就要保證郵料的純度，如果油料很純，不需要太多的過濾和處理，那么出油率自然就會大大提高，相反如果其中很大一部分是不可以留下的，必須要剔除掉，那么出油率就回大打折扣了。

      我們公司這么多年來不僅自己會組建團(tuán)隊進(jìn)行研究，也會學(xué)習(xí)引進(jìn)國外的先進(jìn)思想和技術(shù)。研究制造出不同規(guī)格不同作用的設(shè)備，爭取做到設(shè)備耐用，實用，而且保證出油率和品質(zhì)。重要的就是盡量少產(chǎn)生廢棄物品，低損耗，高環(huán)保，是糧油生產(chǎn)信賴的產(chǎn)品。